雲科大「智動化及監控研究中心」由吳先晃主任團隊帶領下，致力於協助廠商，解決大量生產後品質檢測及量測的問題，寫下產學合作新篇章，中心之核心技術致力將智慧辨識應用於定位、辨識、瑕疪檢測、量測及驗證等應用，以確保產品品質及工廠安全。雲科大舉辦「智動化及監控研究中心成果發表」一窺AI與AOI的技術能量!
　校長楊能舒表示，製造業在自動化大量生產及對品質的要求愈來愈高，產品的全檢已成趨勢，量能的提升及對全檢的要求，使得自動光學檢測（AOI）成為製造業必備的一環。而有些待檢測物件常存在複雜背景，瑕疵藏身其中無法檢出，但靠著深度學習 (AI)的幫助，即可解決此問題，顯見AOI 結合AI將成為製造業進行品質把關的利器。
　另外藉由影像的智慧辨識，可以協助解決產品少量多樣的問題，將原本的自動化進一步提升為智動(能)化。以面板廠玻璃板製程為例，透過整合AOI及 AI的檢測技術，在產線上即時進行瑕疪檢測，大幅降低不良品的產出。而對工廠內部管線的定時AI瑕疵檢測，則可以在節省大量人力下，避免管線洩漏、腐蝕等所產生的工安問題。
　楊能舒表示，目前利用AOI的自動化檢測技術已逐漸取代人工檢測方式，應用上從科技業到傳產業的量測及檢測都可見到。中心經由產學合作，已成功將AOI應用於高爾夫球、木板、鋁製活塞、飲料瓶蓋、押出成型管、可撓性配電導管、玻璃面板、銅箔、線性滑軌、剎車元件、玻璃光學鏡片、工廠管線等相關產業的量測及瑕疵檢測上。
　近年來與業界的合作，在智能化領域建立起聲譽，合作的廠商也由以往的中小企業，漸漸出現大型的上市企業(如友達光電及南亞塑膠等)，也都逐步走往長期合作的模式。另友達光電的AOI部門及AOI大廠牧德，都有多位中心團隊畢業的學生，顯見雲科大的訓練成果已博得企業的肯定，充分展現團隊在產學案的卓越執行力，讓公司對學生高度肯定。
　經由產學合作實質解決產業痛點，提升企業競爭力，並同時為業界培育人才，是中心的主要目標。先進科技要順利落地，需整合技術與場域專業，藉由學界及業界的攜手合作，方能貼合使用者需求並養成出合乎業界適用的人才。雲科大「智動化及監控研究中心」多年來已協助國內各產業導入客製化檢測/量測系統，提升其生產效率及品質，將持續深化產學兩端的合作關係，激發研發能量，攜手推動台灣產業發展。