金屬中心今天與日本SODICK公司聯合成立的「金屬3D列印聯合實驗室」正式開幕，台、日貴賓齊聚一堂，共同宣示透過台日合作攜手推動「金屬3D列印應用研發與推廣」，期能帶動台灣廠商擴大應用金屬3D列印技術，加速產業創新開發。 日本SODICK公司為世界知名之工具機大廠，期許藉由台日此一合作平台之建立，未來將針對技術優勢進行互補，進而雙方在科技產業互助、互利成為最堅實的盟友，讓台日雙方的產業界有更進一步技術紮根的交流。 金屬中心表示，過去國內產業使用傳統水路模仁時，水路受到製造方式及結構限制，無法設計有效服貼產品表面之水路，產生散熱不佳、收縮不均及翹曲變型等問題。 此次「金屬3D列印聯合實驗室」開幕，建置 (OPM 250L)設備並提供高精度的「加減法雷射燒結金屬3D列印(加減法SLM) 技術」，該技術透過複雜性、任意性高的造型加工及高精度精密加工，提供業界首個「一站式解決方案」，可快速製作複雜金屬零件及連續執行雷射燒結及高速銑削加工，達到模具加工需要的高品質燒結密度和高精度加工(SPI-A2級)。 未來除了提升塑膠射出模具(異型水路)高值化之外，後續可擴大應用至工業用高精度零組件(渦輪葉片、連接器)、及非侵入式醫療器械等相關產品領域。 金屬中心指出，金屬中心在經濟部支持下建構相關技術能量，包括可加速鑄件開發的「數位砂模積層製造系統(BJ)」、唯一通過FDA認證可製作醫材植入物的「電子束燒結金屬3D列印(EBM)」及適合用於精密零件快速修補的「粉體、線材直接能量沉積式金屬3D列印(DED)」等技術能量。 作為台灣產業加值升級最佳夥伴的金屬中心，擁有全台灣最堅強且完整的金屬3D列印技術能量，將可提供產業界複雜金屬零件及異型水路模仁開發的全方位服務，大幅提升產業競爭力。